Производство ручек: оборудование + технология как делают 2019

Как самостоятельно открыть производство шариковых ручек

Согласно статистике 92% населения по всему миру используют шариковые ручки. 125 ручек продаются каждую секунду. По этим данным можно сделать вывод, что данный вид бизнеса имеет высокий уровень рентабельности. Данный вид канцелярских товаров имеет высокий спрос и по этой причине это производство быстро окупается.

Данный продукт делиться на несколько ценовых групп:

• • Цена низкого уровня, от 5 до 10 рублей за штуку;
  • Цена среднего уровня, стоимость которых находиться на уровне 30-100 рублей за штуку;
  • Высокий ценовой сегмент, цена которых начинается от 100 рублей;
  • И промоушн-сувениры.

Все ручки подразделяются на подарочную продукцию и товар повседневного использования. Но наибольший спрос имеют обычные шариковые ручки, которые совмещают в себе и низкую цену, и хорошее качество.

Сам процесс производства данного товара имеет свои особенности, в зависимости от которых можно определить сумму которую отразит бизнес-план производства шариковых ручек.

Особенности производства шариковых ручек.

Данное производство включает в себя два процесса:

• Изготовление пишущих узлов;
• Отливка корпуса и стержней.

Для организации данного процесса необходимо закупить большое количество оборудования и сырья.

К ним относятся пресс-форма, предназначенная для отливания корпусов (стоимость данного станка примерно равна 200-500 тысячам рублей), оборудование, которое используется для производства шариковых ручек (цена в области 300-500 тысяч рублей), оборудование, на котором осуществляется сбор ручек, полипропилен, стоимость которого равна 30-75 рублей за один килограмм, центрифуга, медные наконечники, чернила и другие расходные материалы.

Личное производство всего цикла обходиться дорого, в основном это относится пресс-формы, так как при смене дизайна ручки нужно поменять полностью весь станок.

И по этой причине разумнее будет организовать неполный цикл производства. То есть, возможно, закупать стержни и корпусы для ручек и в этом случае в большее внимание акцентируйте на сборке продукта и его продаже.

В таком случае вам не понадобиться тратиться на некоторые виды машин.

Сбор ручек осуществляется машинами, а не людьми. За минуту станок собирает около 30 ручек. Для сборки такого же количества ручек понадобиться 30 человек, следовательно затраты в таком случае будут выше. Также выгоднее будет закупать и сами стержни, в таком случае будет выше рентабельность и меньше срок окупаемости.

Выбор помещения.

Лучшим вариантом для подобного производства будет арендовать производственный цех, расположенный в промышленной части города или за его чертой.

Это поможет сэкономить большую часть денег и позволит избежать проблем связанных с жалобами лиц проживающих по соседству. Минимальная площадь, необходимая для организации производства равна 200 кв. метров.

Стоимость же аренды обычно начинается от 30 тысяч рублей, но это еще зависит и от размеров помещения и расположения.

Подбор персонала.

Максимальное число работников, которое вам понадобиться, равно 10. В их состав входят 1 или 2 инженера технолога, операторы на станок по сбору ручек в количестве 2 человек, приходящий бухгалтер, подсобные рабочие и специалист по работе с рекламой и маркетингом. В начале роль подсобных рабочих могут выполнять операторы.

Инвестиции.

Для того, чтобы бизнес-идея по производству шариковых ручек начала свое существование необходимо иметь стартовый капитал минимум в количестве 500 тысяч рублей.

Источник: /ideibiznes.ru/kak-samostoyatelno-otkryt-proizvodstvo-sharikovyx-ruchek/

Оборудование для производства оцинкованных ведер: что нужно?

Ведра из оцинкованной стали – это очень удобный хозяйственный инвентарь, который может быть использован для хранения и переноски воды, непищевых продуктов и строительных материалов.

Они также понадобятся для влажной уборки, поскольку не поддаются агрессивному воздействию разнообразных моющих средств. При производстве стали используется цинковое покрытие, которое отличается высоким качеством, не отслаивается, не имеет трещин.

Оно позволяет работать с влагой на протяжении достаточно длительного времени.

Оборудование для производства ведер

Для производства оцинкованных ведер в первую очередь необходим специальный станок. Производственное оборудование представляет собой целый комплекс, состоящий из нескольких малогабаритных станков. Для изготовления необходимо помещение площадью не менее 20 кв. метров.

Оборудование, с помощью которого производятся ведра, изготавливается таким образом, чтобы осуществлять производство сшивным методом, поскольку каждое оцинкованное ведро должно иметь два шва.

Чтобы вовремя эксплуатации изделия швы не разгерметизировались, непосредственно перед сшивкой, на кромки каждого изделия наносится специальная уплотнительная паста.

Для изготовления ручек, как и самого ведро, используется оцинкованная стальная проволока. Та же сама сталь, только более толстая применятся для создания ушек.

Ведра делают из самой качественной листовой стали, однако для производства технических ведер может быть использована некондиционная сталь, которая имеет большую толщину.

Подобные изделия являются более долговечными, прочными, по сравнению с обычными ведрами, изготовленными из оцинкованной стали.

Технология изготовления оцинкованных ведер + видео как делают

Технология изготовления оцинкованного ведра зависит от его вида. Так для создания цилиндрического ведра предварительно необходимо подготовить обечайку, днище, два ушка, дужку, ободку и заклепки. Заготовка обечайки должна быть сначала размечена на куске листовой стали соответственной толщины. Важно помнить, что длина развертки равна диаметру изготавливаемого ведра умноженному на 3,14.

Для создания конического ведра необходимы такие же элементы, как и для цилиндрического. Однако сам процесс производства таких ведер немного сложнее. Сначала на куске стали вычерчивается боковой вид изделия.

К полученной заготовке необходимо причертить припуски на фальцевые соединения, после этого ее можно обрезать. Полученная заготовка используется как шаблон для изготовления второй половины.

Днище вставляется на верстатке, после чего на него устанавливается обечайка, а его круговой отгиб сваливается на кромку обечайки.

На готовое ведро приделываются ушки, куда потом вставляется проволочная дужка.

Для производства воронки необходимо изготовить конус, носок, проволочный ободок и ручки с размерами, кратными диаметру выходного отверстия носка. Процесс изготовления такого ведра практически такой самый, как и предыдущих.

Сейчас распространенным является производство оцинкованных ведер объемом от 10 до 15 литров. Если при их изготовлении были соблюдены все нормы и использовано качественное сырье, изделия из оцинкованной стали могут прослужить более пяти лет, находясь при этом в отличном состоянии.

Перед оцинковкой поверхность подготовленного листового материала необходимо обезжирить. За тем следует травление. После чего поверхность опять промывается.

В результате получается качественная оцинковка металла, которая позволяет значительно продлить срок службы металлических изделий и надежно защищает их от разного рода вредный воздействий окружающей среды. К тому же данное покрытие с легкостью подвергается всевозможным видам механической обработки. Сталь после оцинковки можно сверлить, резать, гнуть.

как делают:

Оцинкованные ведра не подвергаются коррозии и обладают более крепким корпусом, поэтому их применяют как в быту, так и в строительстве. К тому же такие изделия отличаются более доступной ценой.

Оцинкованные ведра также очень удобны. К примеру, ими можно быстро и удобно зачерпывать растворы и материалы без дополнительного использования лопаты. С более хрупкими ведрами с пластмассы это практически не возможно.

Очень важно знать, что в оцинкованных ведрах категорически запрещается кипятить воду и консервировать продукты. Это связано с тем, что в продуктах и воде образуются соли цинка, которые плохо влияют на организм человека.

Источник: /moybiznes.org/proizvodstvo-ocinkovannyh-veder

Бизнес-идея: производство оцинкованных ведер

Вложения: от 900 тысяч рублей

Окупаемость: от 3 месяцев

Открыть бизнес, приносящий хороший доход – мечта многих людей. Но чаще всего эта идея останавливается на уровне мечты из-за неопределенности в том, какую нишу выбрать. Бизнес по производству оцинкованных ведер – дело, в котором нет большой конкуренции, но есть всегда спрос на продукцию.

Концепция бизнеса

Оцинкованные ведра разных размеров – это товар, в котором население нуждается всегда. Суть бизнеса – организация цеха по производству ведер и реализация товара потребителям.

Потенциальный клиент – обычные люди, которым ведра необходимы в ведении домашнего хозяйства, организации, фирмы, офисы – они будут покупать продукт для санитарных нужд.

Понятно, что напрямую из цеха товар реализовать населению не получится, значит его нужно поставлять в магазины – строительные и хозяйственные.

Что потребуется для реализации?

Прежде чем браться за ведение данного бизнеса, нужно познакомиться с технологией производства оцинкованных ведер. Процесс изготовления предполагает следующие шаги:

• нарезка стали;
• вырезка дна и корпуса будущего ведра;
• погружение листов стали в цинковую смесь, сушка;
• сгибание замка;
• выведение формы усеченного конуса;
• соединение и зажим деталей;
• вырубка отверстий для ручки;
• установка и крепеж ручки.

Налаживать производство нужно в цеху, который можно либо арендовать в готовом виде, либо подобрать помещение типа склада и оборудовать. Помещение должно иметь площадь минимум 30 квадратных метров.

Помимо создания обычных условий для работы, проведения коммуникаций, оснащения системой безопасности, нужно обустроить цех необходимыми станками. Первое время лучше приобрести подержанные агрегаты, которые со временем заменяются на новые.

Сегодня можно купить автоматизированные комплексы, работающие по новым технологиям и позволяющие производить ведра объемом от 5 до 15 литров, а также оцинкованные тазы и ванны. Для производства нужны следующие станки:

• металлорежущий станок и ручной кругорез, необходимые для нарезки стали;
• пресс-формы для заготовки деталей;
• фальцеосадочный станок, помогающий соединять фальцевые заготовки замком;
• вальцовочный станок, позволяющий работать с дугообразными деталями;
• зиговочный станок – работает со швами на металле;
• закаточный станок – соединяет дно и стенки ведра.

Пошаговая инструкция запуска

Любой вид коммерческой деятельности осуществляется согласно разработанному плану, который поможет четко структурировать действия и производить финансовые расчеты.

1. Начинать следует с регистрации деятельности. Пожалуй, это самый хлопотный момент в организации бизнеса. Нужно зарегистрировать коммерческую деятельность, чтобы впоследствии без труда оплачивать налоги, нанимать персонал, выплачивать зарплату и отчислять социальные выплаты. На осуществление производства понадобятся разрешения администрации города, санитарных и пожарных и служб.
2. Найти, арендовать и подготовить помещение под цех. Оптимальный вариант – снять готовый цех со всем необходимым оборудованием.
3. Помещение нужно оборудовать для работы: коммуникации, мебель, оргтехника и рабочий комплекс.
4. Закупка стальных листов и цинка для плавки. Возможен сразу закуп оцинкованных листов.
5. Нанять сотрудников. Первое время нужен будет делопроизводитель – менеджер и бухгалтер в одном лице, который будет заниматься ведением документации, отчетности, отвечать на звонки, принимать заказы. Также нужны минимум трое рабочих, которые и будут выполнять весь процесс производства.
6. Поиск клиентов. Единственный вариант, куда можно реализовать свою продукцию, это хозяйственные и строительные магазины. Причем искать их можно не только в своем городе, но и в близлежащих населенных пунктах, маленьких городках и селах, где также имеются магазины. Можно лично объехать все магазины и предложить свои услуги, пустить в ход рекламные возможности: объявления в газетах, социальные сети, баннеры. Чтобы успешно реализовывать продукцию, нужно заключить договоры хотя бы с 6-7 клиентами.

Стартовый капитал

Денежные вложения в бизнес составляют следующие суммы:

• 25 000 – регистрация производства;
• 30 000 – аренда помещения;
• 50 000 – обустройство помещения;
• 300 000 – комплекс станков б/у;
• 300 000 – покупка оцинкованной стали;
• 80 000 – зарплата рабочим;
• 20 000 – реклама;
• 50 000 – транспортные расходы;
• 50 000 – разное.

Приблизительная сумма, необходимая на открытие бизнеса по производству оцинкованных ведер – от 900 тысяч рублей и выше.

Ежемесячные расходы

Каждый месяц предусматриваются следующие затраты:

• 50 000 – коммунальные и налоговые платежи;
• 30 000 – аренда помещения;
• 300 000 – покупка оцинкованной стали;
• 80 000 – зарплата рабочим;
• 10 000 – реклама;
• 50 000 – транспортные расходы;
• 50 000 – разное.

В общем – 570 тысяч рублей.

Сколько можно заработать?

Прибыль рассчитываем путем несложной арифметики. Один оцинкованный лист имеет размеры 1250/2500 мм. Оптовая стоимость такого листа в среднем 300 рублей. С одного листа получается 6-7 ведер объемом 15 литров или 20 – объемом 5 литров.

Средняя стоимость большого ведра – 180 рублей. Производительность комплекса оборудования – 4800 15-литровых ведер за рабочий месяц. Это 864 тысячи рублей в месяц. Чистая прибыль с учетом всех затрат – 294 тысячи рублей.

Даже при меньшей производительности обеспечивается неплохой стабильный заработок.

Сроки окупаемости

При хорошо налаженном производстве и постоянных клиентах вложенные средства окупятся уже через три месяца.

Риски и минусы бизнеса

Любой вид предпринимательской деятельности имеет определенные риски, которые могут нарушить ход действий и повлиять на доходы. Для успешного производства важно предусмотреть следующие моменты:

• покупка качественного исправного оборудования, которое не подведет в неподходящий момент;
• хорошая реклама, которая приведет постоянных заказчиков;
• добросовестный и ответственный персонал, отвечающий за качество работы.

Заключение

При желании заняться бизнесом не нужно сбрасывать со счетов такие сложные виды заработка, как производство. Несмотря на необходимые большие вложения, изготовление оцинкованных ведер является надежным источником заработка,  который быстро окупится и гарантирует стабильность.

Источник: /zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-otsinkovannyh-veder

Производство пластиковых ведер: оборудование, технология изготовления пластмассовых

Здесь мы поговорим про производство пластиковых ведер, оборудование для них и технологию их изготовления.

Пластиковые вёдра – одна из самых распространённых видов тары использующейся повсеместно. Это очень герметичная посуда, в которой можно прекрасно хранить и транспортировать разнообразные виды сырья для пищёвой и химической промышленности. При этом они удобны, легки и на долгое время сохраняют свои качества.

Из положительных сторон открытия бизнеса по продаже и производству пластиковых ведёр можно отметить простоту технологического процесса, а так же повышенный спрос на такой товар.

Технология производства

Ведро из пластика абсолютно чистая в отношении экологии тара, абсолютно никак не воздействующая вкус и запах хранимых в нём продуктов. Современная промышленность имеет возможность выпускать вёдра объёмом от 0.4 до 32 литров. По форме пластиковые вёдра бывают самые разнообразные: прямоугольные, круглые, овальные.

При производстве таких вёдер обычно применяют пищевой полиэтилен, нейлон и полипропилен. Для хранения химических веществ используется продукция из нейлона, для хранения пищевой продукции применяют вёдра из полипропилена низкого и высокого давления. При добавлении стабилизирующих добавок, пластиковые вёдра также приобретают свойства морозостойкости.

При производстве пластиковых вёдер на первом этапе гранулированное сырьё ссыпается в бункер, где при высокой температуре происходит пластификация и плавление пластической массы, в которою при этом добавляют краситель.

Второе его название – литниковая форма. Так же есть такие виды форм как горячеканальные, холодноканальные, а так же комбинированные.

Обычно при изготовлении пластиковых вёдер применяют холодноканальную форму, которая проста в применении и стоит не дорого.

В пресс-форму расплавленная пластмасса вливается через литниковое отверстие, в которой под давлением изготовляется ведро. Потом она охлаждается и выходит из такой формы и далее отправляется на операцию крепления ручки. Ручки применяются литые пластиковые и металлические.

Литые изготовляют с помощью штамповки, вторые – на гибочных станках. При изготовлении ручек учитывают его функции и основные параметры. Пластиковое ведро комплектуется крышкой и декорируется рисунком по методу офсетной печати.

Обычная скорость изготовления продукции — 400 вёдер вместе с крышками в час.

процесса изготовления:

Для монтирования линии по производству пластиковых вёдер требуется приобрести следующее оборудование:

• термопластавтомат – цена от 150 000 рублей за бывший в употреблении и 1-2 млн. рублей за новый аппарат;
• прессформы – стоимостью в зависимости от технических характеристик пластикового ведра. 1 литр – примерно 200 000 рублей, 10 литров в районе 300 000 рублей, 30 литров – примерно 600 000 рублей. 40 000 рублей стоимость формы для литья ручки десятилитрового пластмассового ведра, а крышки – 80 000 рублей.
• вакуумный загрузчик сырья для пластической массы. Цена его в пределах 8 000 – 40 000 рублей.
• холодильный агрегат с ценой в 50 000 – 250 000 рублей.
• ручной станок для гибки – 7 500 рублей.
• станок для офсетной печати – примерно 300 000 рублей.

32 руб. за килограмм стоит поэлитилен низкого давления, а полипропилен стоит – 30-75 руб. за кило.

Требования к помещению и персоналу

Помещение для организации и функционирования производства необходимо не менее 20 квадратных метров, а потребление электроэнергии составляет 48 кВт/час. Обслуживают комплекс 2-4 человека в одну смену.

Инвестиции в комплекс

Для запуска комплекса в работу начальные инвестиции и затраты на аренду помещения, зарплату персонала, сырьё и иные расходы составят в совокупности примерно 5-6 миллионов рублей, а срок окупаемости – примерено три года.

Рынок сбыта продукции

Для сбыта такой продукции как пластиковые ведра не придётся тратить много времени, так как в этой таре огромная часть населения хранит различные сыпучие смеси и продукты.

Громадный сегмент потребителей этой продукции представляет собою рыбная и рыбоперерабатывающая промышленность, в которой пластмассовые вёдра применяются для транспортировки и хранения икры с рыбой до рыбоперерабатывающих фабрик.

Имеются потребители, использующие такую продукцию для транспортировки клеев, лакокрасочных изделий, удобрений, а так же жидких веществ, например соусов и мёда, а так же эта продукция применяется в мясной и кондитерской промышленности, при этом, самыми ходовыми являются вёдра из пластмассы 10, 15, и 20 литров. Если есть желание, то можно наладить производство оригинальных дизайнерских пластиковых ведер, которые отличаются от стандартных особой раскраской и специальными надписями.

Подготовлено на основе материала openbusiness.ru, автора Кристины Черухиной.

Источник: /ideibiznesa.org/proizvodstvo-plastikovyh-veder.html

Источник: /businessizakon.ru/oborudovanie-dlya-proizvodstva-ocinkovannyx-veder-chto-nuzhno.html

С чего начать и как построить бизнес по производству шариковых ручек

Шариковая ручка находится в списке самых покупаемых канцтоваров в мире. Она является незаменимой уже на протяжении нескольких десятилетий. Ежегодный оборот шариковых ручек на российском рынке составляет около 600 миллионов штук. Благодаря этому, организовав производство письменных приспособлений, можно получить перспективный бизнес, который принесёт много прибыли.

Особенности бизнеса по производству шариковых ручек

Шариковая ручка – один из самых практичных и удобных письменных предметов. Её популярность при существовании широкого ассортимента электронных устройств объясняется компактностью и дешевизной. Для предпринимателей и бизнесменов ценность шариковой ручки заключается в минимальном объёме усилий, необходимых для её производства.

/youtube.com/watch?v=vrX_NARSuy4

Наличие бизнеса по производству и реализации шариковых ручек предполагает комплекс преимуществ:

• стабильный спрос на продукцию;
• уровень продаж не зависит от сезонных условий;
• высокая скорость производства товара.

Единственный существенный недостаток данного бизнеса заключается в высокой стоимости оборудования, необходимого для организации производственного процесса. Но затраты на его покупку являются разовыми. В дальнейшем потребуется тратить незначительную сумму в эквиваленте дохода для закупки сырья.

Шариковая ручка имеет ограниченный эксплуатационный срок, благодаря чему спрос останется неизменным. В некоторые периоды (например, начало учебного года) возможен рост числа покупателей.

Базовый план по организации данного бизнеса включает следующие пункты:

• сбор стартового капитала;
• регистрация предприятия;
• подготовка помещения для работы;
• закупка сырья и оборудования;
• трудоустройство сотрудников;
• формирование ассортимента;
• организация производственного процесса;
• разработка маркетинговой программы и реализация продукции.

Следует учитывать, что производство шариковых ручек требует привлечения к работе квалифицированных специалистов. Поэтому организовать данный вид бизнеса самостоятельно достаточно сложно.

Регистрация, документы

Для производства шариковых ручек подойдёт любая организационно-правовая форма. В данном случае более выгодным является ИП (Индивидуальный предприниматель). Стоимость получения статуса ИП составляет не более 15 тысяч рублей, что значительно дешевле получения статуса ООО (Общества с ограниченной ответственностью). Заявление с необходимыми документами подаётся в налоговую инспекцию.

Помимо предоставления базового списка документов, обозначенных при подаче заявления, требуется получение разрешения от:

• санитарно-эпидемиологической станции;
• пожарной инспекции.

После получения документов, подтверждающих регистрацию, заказывается печать.

Стартовый капитал

Для открытия собственного бизнеса по производству шариковых ручек необходим стартовый капитал от 500 тысяч до 1 миллиона рублей. Данная сумма рассчитана на выполнение неполного цикла, при котором осуществляется частичное изготовление письменных приспособлений. Затраты включают:

• регистрацию предприятия – 15 тысяч рублей;
• покупку оборудования и сырья – от 500 тысяч рублей;
• аренду помещения – 30 тысяч рублей;
• маркетинговую программу – 20 тысяч рублей.

Ежемесячно на содержание бизнеса потребуется тратить не менее 300 тысяч рублей. В данную сумму входят затраты на:

• покупку сырья для производства ручек (с учётом стоимости до 1 рубля за штуку);
• зарплату сотрудникам – до 200 тысяч рублей (сумма изменяется в зависимости от количества сотрудников);
• оплату налогов – до 20 тысяч рублей;
• оплату аренды помещения – 30 тысяч рублей.

Сэкономить на затратах можно, организовав производство с неполным циклом, включающее исключительно изготовление корпусов. Благодаря такому решению исчезает необходимость тратить 500 тысяч рублей на покупку машины, производящей стержни, и центрифугу. Недостаток неполного цикла состоит в дополнительных ежемесячных затратах на закупку стержней для ручек.

Помещение

Преимущество бизнеса по производству ручек заключается в отсутствии необходимости арендовать помещение в центральной части города или другом месте с большой проходимостью. При необходимости обустроить цех можно за пределами города, или в отдалённом районе.

Для организации производственного процесса требуется помещение с площадью от двухсот квадратных метров. Лучше всего для обустройства рабочего цеха подходит промышленная зона. Данный вариант предполагает ряд плюсов:

• отсутствие жалоб со стороны жителей;
• экономия на транспортировке сырья для изготовления ручек;
• низкий риск возникновения ЧП по чужой вине.

Здание должно включать комнаты для размещения офиса, склада, кабинета директора, и других помещений.

Производство шариковых ручек

Производство шариковых ручек рекомендуется максимально автоматизировать. Это позволит сэкономить на зарплате сотрудникам и времени изготовления письменных приспособлений. Данный вид бизнеса достаточно популярен, но наличие конкурентов не влияет существенно на объёмы продаж.

В целях экономии на начальном этапе можно купить подержанное оборудование. Более развитые компании списывают старые устройства, благодаря чему с их приобретением не возникнет проблем. Но такое решение создаёт риски появления брака и дефектов при производстве ручек.

Сырьё

Производство шариковых ручек осуществляется при наличии:

• полипропилена (по цене от 30 рублей за килограмм);
• чернил;
• медных наконечников с шариками.

При нанесении изображений на корпуса ручек список расходных материалов дополняется ацетоном, краской и разбавителем.

Оборудование

Список базового оборудования для производства шариковых ручек состоит из:

• пресс-форм для изготовления корпусов;
• машины для производства шариковых стрежней;
• центрифуги;
• устройств для автоматизированной сборки стержней, корпусов и колпачков;
• компрессора;
• экспокамеры.

Для украшения корпусов рисунками и изображениями используются ручные станки с технологией тампонной печати.

Дополнительно приобретается мебель для установки оборудования и обустройства рабочих мест сотрудников. Также помещение оснащается системой пожаробезопасности и сигнализацией.

Технологические этапы

Производство шариковых ручек выполняется двумя способами: с полным и неполным циклом. Полный цикл включает:

• изготовление пишущих элементов (наконечника с шариком);
• отливку стрежней и корпусов;
• сборку письменных приспособлений.

Неполный цикл выполняется по той же схеме за исключением отливки стержней. Они закупаются уже в готовом виде, и используются при сборке письменных приспособлений.

Для каждого дизайна шариковой ручки используется индивидуальная пресс-форма. Данное оборудование изменяется, если планируется обновить внешний вид продукции.

Узнать подробнее о том, как происходит автоматизированное производство шариковых ручек при помощи специального оборудования можно, посмотрев данное видео:

Ассортимент

Шариковые ручки в зависимости от стоимости представлены четырьмя категориями:

• низкой – до 15 рублей;
• средней – до 100 рублей;
• высшей – от 100 рублей;
• сувенирной – изделия с ограниченным тиражом.

Наиболее популярной является первая категория. Именно она должна составлять основной объём ассортимента. На втором месте по продажам стоят ручки средней стоимости. Письменные изделия высшей и сувенирной категории покупаются реже всего. Обычно такие изделия заказываются индивидуально для маркетингового продвижения некоторых компаний или в качестве подарка.

Для изготовления детских ручек может быть использована любая категория, но лучше остановиться на низкой и средней. Письменные изделия для детей производятся с нанесением изображений на корпус ручки.

Персонал предприятия

Персонал предприятия должен включать не более 10 человек. Стандартный рабочий штат, необходимый для производства шариковых ручек, состоит из:

• двух инженеров-технологов по пресс-формам;
• двух операторов на оборудование по сбору ручек;
• бухгалтера;
• подсобных рабочих;
• менеджера по маркетингу и рекламе.

Учитывая специфику работы, рекомендуется нанимать людей с опытом в данной сфере. Если трудоустраиваются сотрудники без опыта работы, следует организовать обучение. Предпочтительно брать на работу людей, проживающих вблизи от предприятия.

Маркетинг и продвижение

Для большинства пользователей не важны характеристики ручки. Среднестатистический покупатель ориентируется на низкую стоимость и удобство. Чтобы привлечь внимание, достаточно разместить несколько рекламных баннеров и вывесок.

Обеспечить личную клиентскую аудиторию можно, изготовляя оригинальные шариковые ручки. Для этого потребуется создать уникальный дизайн на пресс-форме.

Продвижение продукции осуществляется стандартным способом через средства массовой информации и Интернет. У предприятия с хорошей репутацией обязательно должен быть собственный сайт.

Источник: /moyaidea.ru/otkryt-biznes-po-proizvodstvu-sharikovyh-ruchek.html

Бизнес идея: производство шариковых ручек

Сегодня можно уверенно сказать, что спрос на шариковые ручки является очень большим, а данный товар – универсальным. Мы пользуемся шариковыми ручками на работе, учебе, в быту и так далее. Благодаря этому практически любой желающий может построить прибыльный и перспективный бизнес на производстве шариковых ручек.

Разделяем шариковые ручки по категориям

Согласно статистике каждую секунду в мире продается примерно сто шариковых ручек абсолютно различных по стоимости. Что касается цены, то она разделяется на несколько групп, поэтому прежде чем наладить производство шариковых ручек потребуется выбрать для себя подходящую категорию.

Самая первая группа: ручки низшего сегмента, их цена составляет не более тридцати пяти рублей за единицу. Во вторую группу входит товар, стоимость которого колеблется от одного до трех долларов. Третья группа – дорогостоящие шариковые ручки, цена которых превышает три доллара за единицу.

Все тонкости производства шариковых ручек

Прежде чем приступить к производству шариковых ручек, нужно тщательно изучить технологию их изготовления. В этом деле существует немало тонкостей и особенностей. Для получения конечного продукта нужно будет отлить корпус и стержень, а также изготовить пишущий узел.

Если бизнес начинается с нуля, то рекомендуется на первом этапе закупать некоторые детали шариковых ручек, а уже затем собирать их в готовые изделия.

Объяснить такое решение несложно, ведь в конечный продукт входит очень много статей затрат. Например, если закупать готовые стержни, то необходимость в приобретении данного оборудования отпадет.

Это позволит сэкономить на производстве, а как только оно будет налажено, можно перейти на полный цикл работы.

Какое оборудование потребуется для производства?

Производство шариковых ручек требует наличие специального оборудования, а именно:

• Прессовые формы для отлива корпуса
• Машина для изготовления шариковых стержней
• Аппарат для сборки ручек
• Полипропилен
• Центрифуга
• Расходные материалы

Наиболее выгодный вариант – механическая сборка шариковых ручек. Например, машина способна собрать в одну минуту тридцать штук изделий, для такого же объема потребуется использовать труд двадцати человек. Кроме того, работникам потребуется выплачивать немалую заработную плату.

Выбираем ассортимент продукции

Наибольшим спросом на сегодняшний день пользуются шариковые ручки синего и черного цвета. Невелики будут продажи от цветных ручек, они тоже найдут своего потребителя, но сегмент не будет таким широким.

Немаловажно и то, как выглядят шариковые ручки, производство нужно запускать тогда, когда дизайн будущих изделий будет тщательно продуман. Детей наверняка заинтересуют ручки с разноцветным корпусом, где будет нанесено изображение любимого героя. Взрослых – более строгие и стильные изделия, выполненные в одном тоне. Разной должна быть и толщина стержня: от самой тонкой до толстой пасты.

Помещение для производства шариковых ручек

Персонал при производстве

На начальном этапе создания данного производства потребуется не менее десяти работников. Это могут быть операторы машин для сборки ручек, инженеры-технологи, подсобные рабочие, рекламный менеджер и бухгалтер.

Продвижение готовой продукции

В настоящее время существует немало производителей, о которых знают потребители. Но выбирая шариковую ручку, покупатель в первую очередь будет отдавать предпочтение выгодному соотношению цены и качества продукции. Многие отдают предпочтение стильному и необычному дизайну ручек, а также удобству их использования.

Шариковые ручки – это далеко не сезонный товар, но особый спрос на него возникает в конце лета и начале осени. Именно в это время у студентов и школьников начинается обучение, поэтому их родители, и они сами начинают запасаться канцелярскими принадлежностями. В остальное время продажа шариковых ручек остается на одном среднем уровне.

Получить дополнительный доход на производстве шариковых ручек можно, если принимать заказы на изделия с фирменными логотипами от различных компаний. Среди них могут быть различные учебные заведения, банки и частные фирмы, распространяющие подобную продукцию в кругу своих сотрудников.

Источник: /businesshit.ru/biznes-ideya-proizvodstvo-sharikovyx-ruchek/

Как открыть мини-производство

Открыть в нашей стране мини-производство — дело нелегкое, особенно, если начинать с нуля. При хорошем и правильном подходе оно может принести неплохую прибыль собственнику, а также обеспечит население дополнительными рабочими местами.

• — наличие стартового капитала;
• — интернет;
• — помещение для открытия производств.

Спектр направлений мини-производств достаточно широкий.Это может быть производство строительных материалов: силикатного кирпича, пеноблоков, тротуарной, мраморной плитки, пенополистирола и других.

Пищевая отрасль: пивоварни, пекарни, мельницы, спиртзаводы, выращивание грибов, производство фито-чая, сухих завтраков.

Сфера обслуживания: прачечные, химчистки.

Другие виды деятельности: производство пластиковой упаковки, пластиковых окон, мебели.

Выберите, каким видом малого бизнеса вы хотели бы заняться.

Если у вас есть гараж, вам выгоднее будет производить строительные материалы, необходимое для этого оборудование имеет минимальные габариты, поэтому вполне может разместиться в небольшом помещении.

Также в гараже можно заниматься выращиванием грибов, с условием постоянного поддержания определенной температуры.

Мини-производство в пищевой отрасли подразумевает под собой наличие специально оборудованных цехов, с соблюдением норм СЭС.

Для производства окон и мебели требуется специальное громоздкое оборудование, поэтому для них нужна большая площадь.

Разработайте бизнес-план, определитесь с суммой первоначального капитала. Ознакомитесь с бизнес-планами для малого бизнеса, которые предлагают в интернете.

Когда совсем нет первоначального капитала, возьмите деньги в долг у знакомым, родственников или кредит в банке.

Банки очень неохотно дают кредиты на открытие нового бизнеса, поэтому если вы будете брать деньги в банке, не озвучивайте тот факт, что они нужны именно на открытие мини-производства.

Лучше возьмите несколько потребительских кредитов — это будет более реально. Адекватно оцените свою платежеспособность для дальнейшего погашения этих кредитов.

Зарегистрируйте свое предприятие как ИП (индивидуальный предприниматель) или ООО (общество с ограниченной ответственностью).

Оцените, как безопаснее и выгоднее вам зарегистрировать организацию, какая система налогообложения больше подойдет, как удобнее будет вести бухгалтерию.Закупите необходимое оборудование, сырье и материалы для выбранного бизнеса.

Организуйте производство в соответствии с требованиями пожарной и технической безопасности.

Получите согласование СЭС (санэпидемстанции), пожарных служб.

Наймите сотрудников соответствующих квалификаций (желательно опытных) и приступите к работе.Каждое производство имеет свои нюансы. Принимая решение об открытии, постарайтесь провести анализ рынка сбыта вашей будущей продукции, реально оцените возможную конкуренцию.

Дайте рекламу производства или продукции в СМИ, на телевидении или наружную рекламу.

• какое производство можно открыть
• Бизнес идея: Как открыть свое производство по металлу?

Организация собственного производства по выпуску какого-либо товара проходит в несколько этапов и подразумевает усложнение процесса открытия и регистрации. Чтобы создать свое производство необходимо иметь производственное оборудование и помещение. Процесс организации производства можно условно обозначить несколькими этапами.Поиск нужной идеи. Не каждая задумка оказывается удачной в процессе ее реализации. Выбор идей огромен – от производства пельменей, до бизнеса по изготовлению гвоздей. Лучше всего выбирать ту отрасль, в которой вы хорошо разбираетесь – приходилось сталкиваться по роду деятельности, есть положительный пример или это заветная мечта.Составление бизнес-плана. Это обязательный этап, который проходит любой производственный или непроизводственный бизнес. Особое внимание уделите источникам финансирования – чтобы создать собственное производство, как правило, требуется немалый стартовый капитал.Поиск помещения. Если вы планируете заняться производством продуктов питания, то требования к выбору помещения предъявляются строгие – производственный цех должен пройти проверку санэпидемстанции и отвечать всем требованиями соответствующего законодательства. Площадь помещения тоже имеет минимально необходимые размеры, которые рассчитываются для каждого вида производства отдельно. Учитывайте также размеры производственной линии, наличие помещений под склады сырья и готовой продукции.Получите все необходимые разрешения, пройдите процедуру регистрации. Необходимо заранее изучить и подать заявки на проведение всех проверок и сертификаций. Будьте готовы к периодическим инспекциям соответствующих органов. Обратитесь в местные органы регистрации для получения официальных документов.Наймите сотрудников. Квалификация персонала зависит от сложности используемого оборудования и особенностей производства. Для пищевого производства дополнительно необходимо наличие санитарной книжки у персонала. Размер штата зависит от размахов производства – обычно это технологи, бухгалтер, заведующий складом.Ищите поставщиков и каналы сбыта. Поставщиков сырья отбирайте по предлагаемым условиям сотрудничества. Для привлечения клиентов займитесь активной рекламой и налаживанием контактов с потенциальными потребителями.

• Как создать успешное мельничное производство в 2019

Как открыть мини-производство

Источник: /kakprosto.ru/kak-90190-kak-otkryt-mini-proizvodstvo

Простая бизнес-идея: производство пакетов майка

Бизнес по организации производства пакетов для продуктов оригинальным уже не назовешь. Но эта проверенная годами бизнес-идея уже десятки лет позволяет зарабатывать многим предпринимателям. Конкуренция в сфере достаточно высокая, но и заинтересованных потребителей меньше не становится.

Начинающему бизнесмену можно порекомендовать начать выпуск самой простой продукции – пакетов типа «майка». В данном случае значительно снижаются риски потерять крупные инвестиции. А высокая востребованность продукции сделает окупаемость вложений очень быстрым.

Чтобы купить оборудование для производства пакетов майка и начать собственное дело в этой сфере, от предпринимателя не потребуется специфических знаний.

Несмотря на всю простоту идеи, потребуется обязательно проработать бизнес план производства пакетов майка.

На этом этапе стоит определиться с ассортиментом выпускаемой продукции и подсчитать расходы на организацию предприятия. Какие моменты стоит учесть на старте?

С чего начать организацию бизнеса?

Свою деятельность начните с анализа рынка в конкретном регионе. Важно установить, каким спросом будет пользоваться выпускаемая предприятием продукция.

Наверняка в каждой области имеется хотя бы один небольшой цех по изготовлению полиэтиленовых пакетов. Составить им конкуренцию начинающим предпринимателям будет несложно – рынок сбыта большой.

А вот с крупными заводами, поставляющих готовую продукцию в соседние регионы, «соперничать» пока не получится – не те мощности.

Оптимальный вариант – запустить производство пакетов типа майка небольшой мощности. Вы всегда найдете «своих» покупателей. Даже мелкооптовые заказы продукции сделают бизнесмену неплохую прибыль.

Важный момент при составлении бизнес-плана – выбор стратегии развития.

Небольшой цех может предлагать потребителям «стандартные» пакеты, а может выполнять частные заказы – печатать на изготовленных пакетах логотипы.

На потребительском рынке востребованы оба направления – стоит задуматься о приобретении дополнительного оборудования, чтобы удовлетворять пожелания всех клиентов. Крупных затрат не предвидится.

Поскольку вы станете работать с полимерами, предстоит пройти многие инстанции, чтобы получить разрешения на ведение деятельности – СЭС, местная администрация, пожарная и экологическая служба.

Сертификат на выпускаемую продукцию вы получите только после того как начнет работать линия по производству пакетов майка и будут получены первые образцы изделий.

Чтобы была возможность заключать контракты с оптовыми покупателями, оформите предприятие как ООО.

Выбор технологии и закупаемое сырье

 Производство полиэтиленовых пакетов майка может осуществляться по разным технологиям. Выбранный способ повлияет на закупаемое оборудование и сырье.

Рассмотрите оба варианта, чтобы выбрать наиболее оптимальный:

• Полный цикл. Технология подразумевает полную цепочку этапов – начиная изготовлением полиэтилена и заканчивая штамповкой из него пакетов.
• Частичное производство. В этом случае предприниматель закупает заготовки изделий, а на собственном оборудовании уже штампует пакеты и наносит на них логотипы.

Для оснащения цеха полного цикла потребуются значительные затраты. И тем не менее, именно это направление считается наиболее выгодным в плане развития бизнеса.

А пакет типа майка, выпущенный из специальных заготовок, будет характеризоваться высокой ценой, что устроит далеко не всех оптовых клиентов – вы потеряете определенную долю рынка.

Поэтому, если есть такая возможность, лучше организовать цех полного цикла производства.

Можно осуществлять процесс на основе гранул вторичной переработки – такие компоненты стоят несколько дешевле, что никак не отражается на качестве готового продукта.

Для выпуска цветных пакетов потребуются красители, безопасные для человека, а нанесение логотипов будет невозможно без использования красок для промышленного принтера.

Технология изготовления пакетов маек

 Несмотря на то что производство полиэтилена основано на многоступенчатых химических реакциях, сама технология никакой сложности не представляет – основную работу «делает» специальное оборудование.

В России пакеты изготавливаются по следующей технологии:

• Гранулы дозируются и поступают в бункер экструдера, где под воздействием высокой температуры расплавляются, образуя густую массу.
• На выходе из экструдера получается полиэтиленовая «труба» определенного диаметра.
• Постепенно охлаждаясь, заготовка раскатывается валиками.
• Уже плоский «рукав» разрезается на отдельные заготовки согласно заданным размерам.
• Лента сматывается в отдельные рулончики.
• Для нанесения изображения на пакеты полиэтиленовые заготовки проходят через красящие валки, куда дозируется разведенный в отдельной емкости пигмент.
• После того как на изделие нанесено изображение, пакеты снова сматываются в рулончики.
• На пакетоделательном автомате формируется готовый шаблон будущего изделия и делается донная складка.
• Специальная машина из заготовок вырезает отверстия для ручек – получается «майка».
• Все края пакета запаиваются.
• Готовые пакеты складываются в отдельные стопки или так и остаются в рулончиках.

Если не планируется изготовление пакетов маек с логотипом, то стадия разведения краски и нанесение ее на заготовки их технологического цикла исключается. Время затрачивается меньше, но и сама продукция будет стоить дешевле.

Чтобы предлагать клиентам качественное изготовление пакетов майка на заказ, на каждом этапе производства должен быть обеспечен строгий контроль со стороны технологов и лаборантов.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Основная статья расходов в бизнес-плане – закупка специального оборудования. Чем выше будет производительность линии, тем больше продукции вы сможете предлагать клиентам.

Но приобретать высокомощные аппараты начинающим предпринимателям при отсутствии налаженного рынка сбыта не имеет никакого смысла – лучше купить станок для производства пакетов майка, выпускающий небольшие партии товара.

Так оборудование не будет простаивать и на организацию цеха уйдет меньше средств.

Изготовление пакетов майка 22х36 см и других размеров потребует наличия в цехе следующего комплекта оборудования:

• бункеры для сырья с дозаторами,
• экструдер,
• пакетоделательный автомат,
• печатный автомат.

На рынке большой выбор оборудования. Подберите подходящую линию, учитывая запланированные объемы выпуска и имеющиеся в наличии финансы.

Цена оборудования для производства пакетов маек в полной комплектации начинается от 1500000 руб. За эти деньги вы получаете маломощную полуавтоматическую линию.

Станки средней производительности, которые выполняют все операции в автоматическом режиме, стоят дороже – от 2500000 руб.

В пункт бизнес-плана, посвященному оборудованию, включите также расходы на пуско-наладку линии – как минимум 200000 руб.

Требования к производственному цеху

Для организации цеха, чтобы была возможность установить технологическую линию, потребуется помещение площадью не менее 150 м2. Отдельные комнаты потребуются под офис и склады. Поищите пустующие здания за чертой города, которые сдаются в аренду.

Производство пакетов майка с логотипом по госнормативам является экологически вредным. Это обязывает предпринимателя соблюдать ряд важных правил при организации бизнеса. Цех должен соответствовать следующим требованиям:

• Отдаленность от жилого массива.
• Высота потолков – не менее 8 м.
• Наличие трехфазного электричества, канализации, отопления и водоснабжения.
• Установка качественной приточно-вытяжной вентиляционной системы.
• Монтаж климат-контроля для обеспечения нормальных показателей температуры и влажности.
• Наличие противопожарной системы.
• Проектирование очистительных сооружений для минимизации вредных выбросов в водоемы и атмосферу.

Организация рабочего пространства потребует значительных затрат – не менее 500000 руб.

Рентабельность планируемого бизнеса

Цена станка для изготовления пакетов маек и прочие расходы, как показывает практика, окупаются в среднем через 2-3 года. Чтобы ускорить этот процесс, важно как можно быстрее освоить оптовый рынок сбыта.

Пакеты будут востребованы оптовыми складами, частными магазинами, крупными гипермаркетами. Чтобы расширить круг заинтересованной аудитории предлагайте услуги по нанесению на изделия логотипов.

Желающих будет много – модные бутики, супермаркеты, службы доставки.

В среднем, на организацию бизнеса по изготовлению полиэтиленовые пакетов типа «майка» уходит 3500000-4000000 руб. В капитальные затраты входит регистрация предприятия, покупка и установка линии, обеспечение сырьевого запаса, подготовка помещения к работе.

Оптовая продажа пакетов маек по средней цене в 70 коп, ежемесячно может приносить предпринимателю выручку до 500000 руб. И это при средней мощности оборудования, равной 50-70 пакетов/мин. Более мощная линия принесет прибыль гораздо выше. С учетом переменных затрат, полный сбыт выпущенной продукции обеспечит бизнесмену чистый доход не менее 100000 руб/мес.

Источник: /namillion.com/proizvodstvo-paketov-majka.html