Производство хлеба: оборудование + технология изготовления 2020

Оборудование для выпечки хлеба (февраль 2019) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Булочки, хлеб, круассаны, пирожные и торты – это то, без чего не мыслит своей жизни ни одна семья в нашей стране. Изделия эти не только покупаются навынос, а и с удовольствием поедаются в ресторанах и кафе.

Сегодня пользуются спросом у населения заведения быстрого питания и фаст-фуды. Владельцы любого из этих заведений сталкиваются с проблемой выбора оборудования для хлебопекарни. Оно во многом облегчает и ускоряет процесс приготовления хлебобулочных изделий.

Если купить профессиональное оборудование, то ручного труда в цехе выпечки практически не остается. Человеку нужно следить только за правильными пропорциями ингредиентов и за соблюдением технологии.

Подготовительное оборудование

Любая выпечка начинается с замеса теста. Важно иметь в арсенале такой тестомес, который мог бы изготовить тесто любой консистенции. Основные характеристики этого оборудования – это объем дежи и количество скоростей замеса.

От размера емкости зависит количество теста, выдаваемое оборудованием за один раз. Количеством скоростей можно регулировать консистенцию и густоту продукта. Оборудование обычно комплектуется набором насадок, которые предназначены для разного вида теста.

При необходимости их можно докупить.

Дежа может устанавливаться в аппарате неподвижно, а может вращаться в обратную от месильного элемента сторону. Для кафе и ресторана достаточно купить машину с объемом резервуара в 20-30 литров. Небольшая хлебопекарня уже потребует вместимости до 300 литров.

Месильный элемент в машине может иметь разную форму: крюк, спираль, капля. Например, для приготовления пиццы лучше выбирать этот элемент в виде вилки. Изготавливают месильный элемент обычно из нержавеющей стали.

Из известных торговых марок можно выделить Euromaster, Felino, Bertos, VMI. Стоимость их от 52 тыс. рублей до 200 тыс. рублей. Для кафе или пиццерии достаточно выбрать аппарат со средними характеристиками да 60-65 тыс.

рублей.

Тестоделитель-округлитель Sottoriva.

Тестоделитель – это аппарат, который помогает вырезать из теста необходимые формы. Ни одна пиццерия не может обойтись без аппарата, который нарезает ровные круги одинакового размера. Для формовки хлеба используют квадратный делитель, который работает в полуавтоматическом режиме.

Еще один вид оборудования для производства хлеба — это тестоформовочная машина. К этому классу машин относятся еще тестораскаточные аппараты. Известно, что раскатать заготовку не так просто. Нужны определенные усилия. С автоматом это делается быстро и заготовка получается необходимой толщины.

Для выпекания изделий используют печи. Их разделяют на несколько видов. Самая популярная в пекарнях модель – это ротационная печь. Она представляет собой высокий стеллаж с несколькими полками, на который выкладывают тесто.

Эти тележки помещаются в камеру, где и происходит выпечка. Иногда стеллажи крутятся вокруг своей оси, что обеспечивает равномерность подогрева изделий. Нагревается печь за счет парогенератора. Он обеспечивает равномерное распределение тепла по всей поверхности.

За один раз в такой печи можно изготовить от 100 до 200 изделий.

При выборе этого оборудования нужно обратить внимание на такие характеристики:

• габариты;
• тип открывания дверцы;
• количество полок на стеллажах;
• площадь противней.

Самые известные фирмы, которые предлагают печи: Zanolli, Bassanina, Tagliavini и Revent. При выборе нужно учесть, что оборудование должно быть не только надежным, а еще и безопасным для работников и гостей. Печь нужно правильно установить, а доверить это лучше профессионалам.

Для сравнения приведем характеристики двух печей: более и менее мощную.

Aldegheri Forni RT 40	Aldegheri Forni RT 120
Вместимость – 40х60, 15 уровней	Вместимость – 2 х (60х80) 18 уровней
Тепловая мощность 45 кВт или 40 тыс. ккал/ч.	Тепловая мощность 110 кВт или 95000 ккал/ч.
Площадь выпечки 3,6 кв.м.	Площадь выпечки 17,3 кв.м.
Габариты 1125х1600х2100	Габариты 1950х2650х2340
Вес 1150 кг	Вес 2000 кг

Как видно, чем больше секций имеют стеллажи, тем больше изделий можно испечь за один раз. Более производительные печи годятся для пекарен. В ресторан или кафе можно купить менее мощный аппарат.

Чем выше производительность оборудования, тем больше оно потребляет электроэнергии и занимает больше места. Пользоваться таким устройством несложно. Это может делать практически любой сотрудник.

Стоит ротационная печь импортного производства от 14 до 20 тыс. евро.

Подовая печь СО-3.0604.

Еще существуют подовые печи. Они представляют собой несколько камер, которые могут работать независимо друг от друга. В каждом отсеке можно выставить разную температуру и задать разные режимы работы. Это удобно, поскольку можно одновременно выпекать несколько видов изделий.

При массовом производстве однотипных хлебобулочных продуктов в цеху устанавливают модульные печи. По принципу работы они похожи на подовые установки. Но, вместимость камер и мощность их значительно больше.

Викиум

Существует еще много вспомогательного оборудования, которое поможет в производстве хлеба и хлебобулочных изделий. Это, например, мукопросеиватели.

За 6-8 минут работы такой аппарат способен просеять 50 кг муки. Цена их невысока, в районе 22-28 тыс. рублей.

Тележки бывают двух типов: для ротационных печей и стеллажные конструкции с паллетами. При выборе противней всегда обращают внимание на их размер. Существует несколько стандартных размеров этого оборудования. По конструкции листы бывают ровными, перфорированными, багетными и другими. Делают их обычно из стали.

Для тележек еще одна важна характеристика — передвижные колеса. Они не должны деформироваться при высоких температурах и выдерживать большие нагрузки. Обычно их делают поворотными. Важно узнать заранее, можно ли приобрести такие колеса отдельно на случай их поломки.

Повышают последний параметр за счет поперечных и продольных стяжек, угловых косынок в местах соединения деталей. Важную роль для прочности и грузоподъемности играют форма и размер опорных желобов и труб. Тележки для ротационных печей выбирают, учитывая размер камеры для нагревания.

Фермерские магазины набирают все большую и большую популярность. Культивация здорового образа жизни побуждает людей тщат

625

Продукты

Магазин фермерских товаров

Многие задаются вопросом: как начать свой бизнес, к примеру, как открыть мясной магазин? Для начинающего предпринимателя

926

Питание

Как открыть мясной магазин с нуля

Как открыть магазин овощей и фруктов? Этот вопрос не зря интересует многих предпринимателей, ведь прибыль от ведения так

1211

Продукты

Как открыть магазин овощей и фруктов

Производство пряников является одним из самых рентабельных видов бизнеса, которым может заняться даже не слишком осведом

9083

Продукты

Бизнес идея — приготовление и реализация пряников

В отличие от ситуации, которая имела место еще 10-15 лет назад, когда отечественный потребитель предпочитал заваривать ч

5178

Продукты

Бизнес идея — открытие чайного магазина

Мягкое мороженое — бизнес, который может приносить неплохой доход в летнее время. Технологии производства этого продукта

4224

Продукты

Бизнес на изготовлении и продаже мягкого мороженого

Продажа конфет как бизнес под силу даже начинающему предпринимателю. Чтобы добиться успеха, важно найти удачное место дл

31180

Продукты

Бизнес на продаже конфет

Как известно, фрукты отличаются небольшим сроком реализации, поэтому продажа сухофруктов — бизнес более прибыльный и мен

33715

Продукты

Бизнес на торговле сухофруктами

2 комментария

Источник: /vipidei.com/torgovlya/produkty/oborudovanie-dlya-xlebopekarni/

Характеристики оборудования для хлебопекарного производства

Любая выпечка издавна ассоциировалась с добром и благополучием, а процесс ее изготовления превращался в полноценную церемонию. Сегодня все переросло в промышленные масштабы. Любые специализированные предприятия, маленькие или крупное, используют оборудование для хлебопекарного производства, сводя к минимуму ручной труд.

Чем правильнее оно будет подобрано, тем лучшим окажется конечный результат, особенно при четком следовании технологии.

В современных пекарнях используются различные технологии при производстве всевозможного хлеба и другой выпечки. Применяемое во время технологического процесса оборудование очень разное. Поэтому каждая из них, в зависимости от типа и объема производства, выбирает нужные для себя агрегаты и приспособления.

Для ограниченного производственного цикла, когда предполагается приобретение теста в виде полуфабриката на стороне будет достаточно следующего:

• морозильные и холодильные камеры;
• расстоечный шкаф;
• печи.

Такой вариант особенно актуален для небольших производств в рамках мини-пекарни или небольшого кафе.

Для полного производственного цикла, реализуемый в крупных пекарнях, требуется полный комплект оборудования. Это могут быть:

• агрегаты для замешивания теста;
• просеиватели и раскаточные машины;
• расстоечные шкафы;
• печи;
• вспомогательное хлебопекарное оборудование.

Виды оборудования в хлебопекарном деле

При изготовлении хлеба и хлебобулочных изделий требуются разнообразные агрегаты и приспособления. Выбор их будет зависеть от типа производства, а также предполагаемых операционных мероприятий.

В рамках технологического процесса предполагается применение таких групп:

• подготовительное (в том числе тестомесильное и формовочное);
• хлебопекарное;
• вспомогательное.

Оборудование для пекарни

Каждая категория имеет свои особенности, поэтому их стоит рассмотреть в деталях.

Подготовительное оборудование

В эту группу входит множество агрегатов и отдельных приспособлений для пекарен, используемых в процессе приготовления и подготовки теста в выпечке:

• тестомесильные машины;
• тестоделители;
• расстойные шкафы.

При полном цикле производства работа начинается с замеса теста. Здесь потребуется специальный агрегат, который обеспечит приготовление массы требуемой консистенции в соответствии с технологическими предписаниями. Они характеризуются:

• количеством скоростей при замесе;
• объемом установленной дежи;
• статическое либо подвижное положение емкости;
• форма месильного элемента.

Виды форм месильного элемента

Чем крупнее будет рабочая емкость, тем большим будет выход готового теста при разовом замесе (от 20 до 300 и более литров). В свою очередь, степень густоты и итоговая консистенция зависит от скорости замешивания.

В комплекте с качественным оборудованием поставляется ряд насадок, рассчитанных на работу с несколькими разновидностями теста. Но их всегда можно приобрести отдельно.

Еще одна характеристика связана с особенностями дежи, которая может вращаться либо оставаться неподвижной во время работы машины.

Подбор рабочего элемента

Форма рабочего элемента возможна различная. Его подбирают в зависимости от производства и работы с тем или иным типом теста. Он может иметь вид вилки или спирали, крюка или капли.

Перед тем как разложить заготовки в подготовленные емкости, тесто нужно разделить. Для этого применяется хлебопекарное оборудование – тестоделители. После настает черед формовочных агрегатов.

Их задача состоит в том, чтобы сформовать хлеб или батон, заготовку для теста.

За счет правильного подбора усилий при раскатывании на выходе получают тесто оптимальных характеристик – размера, толщины и прочих.

Тестозакаточная машина FEB 4C

Пекарное оборудование

На этапе выпечки необходимы печи. Они могут быть различными в зависимости от характеристик и индивидуальных особенностей. Выбирая такой агрегат нужно учитывать его характеристики:

• вид открывания двери;
• выбор программ;
• полезная площадь противней;
• габариты;
• численность полок.

Чтобы одновременно готовить большее или меньшее число изделий, подбирается оптимальное количество стеллажей и полок на них. При этом печь будет мощнее и крупнее, ели работает с большими объемами. Это должно приниматься во внимание.

Современно хлебопекарное изготовление предполагает применение одного из следующих типов печей:

• ротационные;
• подовые;
• модульные.

Первые представляют собой стеллажи, снабженные тем или иным количеством полок для размещения заготовок. Их закатывают в выпечные камеры. Сами стеллажи бывают стационарными или подвижными (вращаются вокруг своей оси).

Агрегаты второго типа – это несколько отдельных камер, работа каждой из которых не зависит от остальных. То есть, в каждом отделении допускается выбор нужной программы, температуры.

Модульные печи актуальны для наиболее крупных производств. Они похожи с агрегатами подового типа, но их отличает больший объем камер.

Печи Модульные

Вспомогательное оборудование

Помимо основных, для производства различных изделий требуются вспомогательные элементы. К этой категории относятся:

• просеиватели муки;
• стеллажи и паллеты;
• дозаторы;
• вспомогательные столы;
• формы;
• весы;
• водонагреватели;
• упаковочные машины, хлеборезки и прочее.

Они требуются на каждом из технологических этапов, могут иметь свои вспомогательные элементы. Так, для просеивателей потребуется передвижная тележка для обеспечения подвоза муки. Они должны справляться с серьезными нагрузками и не допускать деформаций в условиях неблагоприятных внешних воздействий.

При выборе тележки ориентируются на такие критерии:

• вид колес;
• грузоподъемность;
• прочность;
• материал.

Тележка для хлеба

В рамках современного производства серьезное внимание уделяется и упаковке готовой продукции. Этот этап является заключительным в рамках производственного процесса. Исходя из потребностей пекарни, подбирается и агрегат для нарезки хлеба.

Хлебопекарные комплексы

Все чаще современные хлебопекарные изготовители, закупая необходимое оборудование, делают выбор в пользу полноценных комплексов, а не отдельных машин. В таких агрегатах предусматриваются машины для обслуживания каждого этапа начиная от транспортировки сырья, до выпечки и упаковки готовых изделий.

Необходимые продукты доставляются из мест хранения с помощью специальных систем, затем подготавливаются посредством смесителей, просеивателей, фильтров, дозаторов. После этого наступает черед основных машин – смесителей, укладочных и расстоечных машин, печей.

В завершающую группу входят агрегаты для упаковки, транспортирования и хранения.

Агрегат для упаковки хлеба

Многим удобно сразу приобрести готовый комплекс, нежели отдельные его элементы для больших объемов работы. При самостоятельном выборе машин остается риск упустить какое-то важное оборудование, без которого запустить процесс приготовления будет невозможно.

В основе таких комплексов обычно лежат паротрубные подовые печи, численность их предполагается различная. Для передвижения заготовок от одного этапа к другому линии снабжаются конвейерными лентами. В этом случае вмешательство людей будет минимальным – потребуется лишь выполнение настройки и регулировки параметров комплекса.

Выбор оборудования для хлебопекарного производства на сегодняшний день достаточно широк. Поэтому подбор машин для каждого отдельного случая ведется индивидуально в зависимости от его особенностей, объемов, условий. Профильные магазины предлагают машины отечественного и импортного производства с различными характеристиками.

Видео по теме: Линии производства хлебобулочных изделий

Источник: /promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/dlya-hlebopekarnogo-proizvodstva.html

Технология производства хлеба

Испокон веков выпекание хлеба требовало от пекаря особого мастерства, терпеливости и старания.

Невзирая на бурное развитие передовых приемов переработки, производство хлеба высокого качества и сейчас является достаточно трудоемким занятием.

Традиционно оно включает ряд основных операций: подготовительная обработка сырья, замешивание теста, брожение, порционный раздел теста, составление тестовых заготовок, выпекание, остужение, упаковывание и хранение.

Производство хлеба и хлебобулочных изделий предусматривает использование классического сырьевого материала – муки, воды и дрожжевой закваски. Для повышения органолептических характеристик могут добавляться вспомогательные компоненты – сахар, молоко, маргарин, пряности и прочее.

Первый предусматривает наличие опары, для чего смешивают 50% муки и 70% воды от количества, необходимого по рецептуре. В водно-мучной раствор вводят дрожжи (пшеничная выпечка) или закваску (производство ржаного хлеба). Опара бродит около 3-х часов при +30 °С.

Затем вносят оставшуюся часть компонентов и тщательно вымешивают тесто.

Безопарный метод предусматривает перемешивание одновременно всех компонентов согласно рецептуре. Затем тесто оставляют на брожение на 3-4 часа и выпекают.

Опарный метод представляет собой наиболее популярную технологию производство пшеничного хлеба, который таким образом получается привычным для нас. При безопарном – существенно ускоряется процесс изготовления выпечки, но страдает ее качество.

Производство хлеба — основные этапы

Подробная схема производства хлеба выглядит следующим образом:

•    Подготовительная обработка сырья: хранение, перемешивание, аэрационное насыщение, просев и дозировка муки; подготовительная обработка воды; изготовление и кондиционирование солевого и сахарного растворов, жировых смесей и дрожжевых взвесей;

•    дозировка рецептурных ингредиентов, замешивание и брожение закваски и теста;

•    порционное разделение созревшего теста на равновесные куски;

•    формование, состоящее в физической обработке заготовок из теста для обретения ими конкретной формы (используется при производстве формового хлеба);

•    расстаивание, которое заключается в брожении готовых тестовых заготовок. В некоторых случаях после этого этапа заготовки подвергают надрезанию (батон и пр.);

•    гидротепловое воздействие на заготовки, выпекание;

•    остывание и хранение полученной продукции.

Первичные этапы технологической схемы производства хлеба осуществляются при использовании комплексного оснащения для сохранности, транспортировки и подготовки разнообразного сырья. Хранят его в мешочной таре, бункерах. Транспортируют сырье нориями и конвейерами. Жидкий сырьевой материал качают насосами.

Подготовку сырья для производства хлеба выполняют за счет сеялок, мешалок, магнитных агрегатов, фильтровального и дополнительного оборудования. До начала производства разносортную муку перемешивают в различных соотношениях для повышения ее хлебопекарных свойств.

С этой целью используют специализированные агрегаты – шнековые смесители-дозаторы.

Замешивание теста – самая главная операция в технологии производства пшеничного хлеба, от которой в основном зависит последующее протекание техпроцесса и качество продукции.

В дежу тестомеса наливают воду с температурой 27 °С, добавляют дрожжи и всыпают муку, при этом все интенсивно перемешивают до однородной массы, затем опару оставляют на брожение. Первый момент ее опадания является показателем готовности.

При замешивании теста в опару вводят оставшийся объем муки и воды, положенные по рецепту. Замес продолжается около 9 мин. Потом тесто снова оставляют бродить 1,0…1,5 ч, регулярно обминая для удаления из него оксида углерода и улучшения тестовой структуры.

Следующим процессом в технологической линии производства хлеба является выгрузка выбродившего теста в приемочную воронку тестоделительного аппарата и направление его на разделку. Данная операция заключается в разделении теста на порции, их округление, первоначальная расстойка, формовка заготовок и заключительная их расстойка.

Из оборудования для производства хлеба для разделки теста на порции используется специальная делительная машина. После разделения кусковое тесто быстро округляют на округлительном агрегате и оставляют на 5 мин.

в покое для предварительной расстойки, позволяющей повысить физические качества хлеба, улучшить пористость и увеличить объем.

По завершении формовки заготовки теста ставятся на заключительную расстойку для восстановления нарушенной тестовой структуры и обеспечения ее высокого разрыхления.

Главная сложность при механизировании технологического процесса производства хлеба – налипание теста к рабочим элементам тесторазделочной аппаратуры, что обуславливает получение продукции с неравномерной поверхностью.

Для предотвращения этого явления рабочие органы оборудования при разделывании теста традиционно посыпают мукой в количестве 1,5 % от общего объема использования. Минусом такого решения является ухудшение санитарно-технического состояние цеха, что не допустимо согласно нормам санпин производства хлеба.

Поэтому в последнее время данный способ стали заменять обработкой рабочих органов искусственными смолами, тефлоном и аналогичными водоотталкивающими веществами или обдуванием рабочих элементов теплым воздухом.

Выпечка – последний этап в аппаратурной схеме производства хлеба. Для ее выполнения в хлебопекарнях используют печи. На изготовление 1 кг хлеба гипотетически расходуется около 295-540 кДж энергии, которая идет на прогрев теста до требуемой температуры, способствующей полному пропеканию хлеба, на испарение из него воды и перегревание пара до параметров паровоздушной смеси.

Укладывание готовых изделий после получения из пекарной камеры и сохранность до отпуска в розничную сеть завершают процесс производства хлеба и осуществляются в отделе хранения выпечки. Готовая хлебобулочная продукцияленточным конвейером направляется к циркуляционной платформе для сортирования.

Первоначально изделия для остужения кладут в деревянные лотки, а потом на мобильные вагонетки. Организация производства хлеба предусматривает отбраковку хлебобулочной продукции из-за несоответствия качественных показателей нормативно-техническим требованиям. Все партии хлеба снабжаются сертификатами и качественной документацией.

Источник: /promplace.ru/hlebopekarnya-i-konditerskoe-delo-staty/proizvodstvo-hleba-1514.htm

Изготовление хлеба на оборудовании, согласно технологической схемы

Содержание

Характеристики продукции, сырья и полуфабрикатов

Хлеб производится в виде штучных изделий из мучного теста, предварительно подверженного процессу брожения, поверхность которых покрыта твердой корочкой и содержащих внутри разнообразный мягкий, пористый мякиш.

В качестве основного исходного сырья для производства хлеба используется пшеничная и реже ржаная мука, а также очищенная питьевая вода, тогда как в качестве дополнительных компонентов применяются дрожжи, соль, сахар, жиры и всевозможные пищевые добавки в зависимости от определенной рецептуры.

Для производства хлебопекарной муки используются мучнистые зерна мягких сортов пшеницы, обеспечивающие муке сыпучую порошкообразную структуру.

Все дополнительные компоненты хлеба предварительно преобразуют в промежуточные жидкообразные полуфабрикаты в виде эмульсий, растворов и суспензий.

В результате процесса замеса и брожения хлебопекарное тесто приобретает все необходимые для конкретного вида хлеба физико-химические свойства, в частности: газо- и формоудерживающие свойства, уровень кислотности и упругость, обеспечивающие максимальный объем тестовых заготовок, впоследствии подаваемых на выпечку.

Особенности производства и потребления готовой продукции

В настоящее время оборудование для производства хлеба представлено двумя поточными линиями, имеющими различия по степени механизации:

1. Производство хлебобулочных изделий в широком ассортименте выполняется посредством механизированных линий, могущих переходить с производство одного вида изделия на другое в рамках ассортимента.
2. Производство массовых видов хлебобулочной продукции в виде батонов, формового круглого и подового хлеба осуществляется на специализированных комплексно-механизированных промышленных линиях или на их автоматизированных аналогах.

Основные процессы хлебопекарного производства заключаются в замесе и брожении рецептурной смеси–теста, предусматривающих при замесе теста смешивание всех рецептурных компонентов с насыщением пузырьками воздуха, в результате чего происходит гидролитическое воздействие воды на компоненты смеси с последующим формированием губчатого каркаса теста. Результатом процесса брожения теста является жизнедеятельность дрожжей, а также молочнокислых и других бактерий, необходимых для поднятия опары. Кроме того, в процессе брожения теста в его структуре происходят ферментативные и микробиологические процессы, полностью изменяющие его свойства. Результатом данных процессов является образование капиллярно–пористой структуры поры, которой заполнены газом в состав, которого входят диоксид углерода пары воды спирта и прочих продуктов брожения.

Кроме того, в процессе брожения в изготавливаемом тесте происходит накопление вкусовых и ароматических веществ, впоследствии определяющих потребительские свойства и, соответственно, качество хлеба. Оборудование для производства хлеба обеспечивает изготовление полностью готового к употреблению продукта, срок хранения которого без специальной упаковки ограничивается двумя сутками.

После этого хлеб черствеет и теряет практически все изначальные вкусовые свойства, что делает его производство целесообразным только в непосредственной близости от мест реализации и, соответственно, потребления.

Транспортировка готового хлеба к местам реализации осуществляется специализированными автомобилями в стеллажах или тележках, сформированных из деревянных лотков, на которые и помещается хлеб.

Стадии технологического процесса

Технологию производства хлеба можно разделить на следующие стадии:

• подготовка сырья, включающая хранение, смешивание, аэрацию, просеивание и дозирование муки;
• подготовка питьевой воды, включающая приготовление и темперирование дрожжевых суспензий, жидких эмульсий и растворов сахара и соли;
• дозирование всех предусмотренных рецептурой компонентов, в частности замес и брожение опары и теста;
• разделка теста, предусматривающая его деление на порции идентичной массы;
• формование, заключающееся в механической обработке тестовых заготовок, для придания им необходимой формы в виде сигарообразной, шарообразной, прямоугольной, цилиндрической и прочее;
• расстойка, заключающаяся в брожении отформованных тестовых заготовок с последующей надрезкой в случае необходимости на батоны, городские булки и прочее или без нее;
• гидротермическая обработка тестовых заготовок с последующей выпечкой в специальных печах;
• охлаждение, проверка на брак и хранение хлеба до момента транспортировки непосредственно к местам реализации.

Характеристики комплексов оборудования

Начальные стадии процесса производства хлеба осуществляются посредством комплексов оборудования, обеспечивающих хранение, транспортировку и подготовку к производству муки, а также прочих рецептурных компонентов.

Хранение зерна осуществляется в специальных металлических или железобетонных емкостях или бункерах, а также в мешках с последующим транспортированием к месту производства посредством специальных погрузчиков. Тогда как насыпную муку транспортируют специальными нориями или цепными, а также винтовыми конвейерами.

На крупных хлебокомбинатах транспортировка муки осуществляется посредством специальных пневматических систем, тогда как жидкие полуфабрикаты перекачиваются к месту производства специальными насосами.

Основное оборудование для производства хлеба состоит из агрегатов, обеспечивающих дозирование темперирование и смешивание рецептурных компонентов, а также агрегатов, обеспечивающих брожение опары и теста с последующим делением на порции и формованием тестовых заготовок и полуфабрикатов.

Следующий комплекс оборудования состоит из агрегатов, обеспечивающих расстойку, укладку и выпечку тестовых заготовок. Данное оборудование для производства хлеба представлено специальными расстойными шкафами, механизмами для укладки, пересадки и нарезки тестовых заготовок, а также хлебопекарными печами.

Завершающий комплекс оборудования для производства хлеба включает в свой состав агрегаты, обеспечивающие охлаждение, упаковку, хранение и транспортировку готового хлеба посредством специальных остывочных отделений, экспедиций и складов готовой продукции.

Устройство и принцип действия линии

На производство мука доставляется в специальных муковозах, транспортирующих по 7–8тн сырья с обязательным взвешиванием транспортного средства на специальных автомобильных весах с последующей подачей под разгрузку.

Пневматическая разгрузка муки осуществляется посредством имеющегося в муковозе воздушного компрессора, оснащенного гибким шлангом, обеспечивающим подсоединение к специальному приемному щитку. Посредством компрессора мука из муковоза по специальному трубопроводу подается в силосы хранения.

Для хранения дополнительных компонентов в виде суспензий и жидких растворов используют специальные емкости с их предварительным приготовлением в специальной установке.

Оборудование для производства хлеба, видео

Источник: /hromax.ru/oborudovanie_dlya_proizvodstva_hleba.html

Бизнес план по производству хлеба :

Еще ни один человек не обошелся без хлеба. Прошли те времена, когда один хлебозавод обеспечивал свежей продукцией весь город.

Теперь все большую популярность приобретают частные пекарни, которые делают производство хлеба уникальным и не похожим на остальные. Это идеальный бизнес! Востребованность хлебобулочных изделий никогда не падает.

Все, что нужно, – это грамотный и подробный бизнес-план, вложения, разработка рецептуры и поиск «своих» покупателей.

Вложения в бизнес

Свой бизнес: производство хлеба

Во-первых, оформление документации. То есть для начала необходимо зарегистрировать свою деятельность – будет ли это ИП, или же ЧП, или даже ООО – личное дело каждого. Но, для масштабного производства лучше будет оформление в качестве ООО.

Цены на документацию во всех регионах разные. Ориентировочно это обходится в 10-25 тысяч рублей.

Не говоря о том, что множество инстанций должно разрешить вашу деятельность (а тут, как известно, без вложений не обойтись, зависят они от аппетитов проверяющих).

Во-вторых, помещение. Производство хлеба требует большой площади, потому как кроме цеха, где будет производиться непосредственно выпекание, нужны еще цеха, где будет замешиваться тесто, храниться готовая продукция перед реализацией, а также складские помещения. В среднем около 70-120 квадратов общей площади.

Кроме того, заранее стоит продумать, где будет находиться ваша пекарня. Если планируете продавать хлеб прямо из нее, то и находиться она должна в месте, где высокая проходимость людей.

В среднем на помещение (аренда, покупка, ремонт) около 200-400 тысяч рублей. В разных регионах эта цифра может колебаться как в меньшую, так и в большую сторону.

В-третьих, оборудование для производства хлеба. Тут возможны варианты: или закупать новое заводское, или же использовать бывшее в употреблении. Первый вариант дороже, но надежнее. Второй – менее затратный.

К оборудованию относятся:

1. машина для просеивания муки (огромное сито), оборудование для производства хлеба
2. машина для замешивания теста (похожа на огромный миксер с чашей),
3. машина для разделения теста,
4. машина, распределяющая тесто по формам,
5. шкаф, где тесто будет настаиваться,
6. печь.

Это самый основной перечень оборудования, который позволит выпекать хлеб в объемах 500-700 кг в сутки. Также к оборудованию относят:

1. стеллажи, где хлеб будет храниться до реализации,
2. стеллажи, где будет храниться сырье,
3. машина, упаковывающая продукцию,
4. весы,
5. ножи, формы и прочий мелкий инвентарь.

В-четвертых, стоит заранее потратиться на сырье. Каждая технология производства хлеба подразумевает свою рецептуру, а значит, и свое сырье, которое будет входить в состав. Важно еще на этапе разработки бизнес-проекта задуматься, какой конкретно тип хлеба вы будете изготавливать.

Идеальным вариантом будет сочетание в производстве как традиционных и востребованных повсеместно видов, так и хлеба по своему уникальному рецепту (разработать его можно самостоятельно или с помощью специально нанятых технологов).

Общее в технологии: обработка сырья, замешивание и расстаивание теста, выпекание. Поставщиков исходного материала (сырья) необходимо выбирать предельно внимательно, даже придирчиво – все продукты должны быть свежими, иметь реальный срок годности, а главное – доставляться вовремя.

Даже если ваша задумка – мини-пекарня, избежать обширных вложений средств не получится. Единственное, чем отличается маленький цех от большого – объем готовой продукции.

Но сложилось так, что маленькие пекарни более рентабельны в условиях жесткой конкуренции. Обеспечивается это за счет того, что их ниша уникальна – производство такой продукции, которой нет ни у кого.

Уникальная рецептура работает лучше и производительнее, чем большие объемы.

Доходы, рентабельность, окупаемость

Запустив производство в работу, не стоит ждать мгновенного обогащения. Покупатель довольно капризный. Хотя, если ваша продукция сможет заинтересовать (опять же за счет оригинальности), то завоевать рынок вы сможете довольно быстро.

Для того, чтобы производство и вложения себя окупили, придется подождать около 2-3 лет. Кстати, очень важно установить правильную цену на готовую продукцию. Помочь тут может только тщательное изучение рынка предложений и спроса, продукции конкурентов.

Производство хлеба может принести стабильный доход только тогда, когда вы учтете все пожелания покупателей, при этом не сработав себе в минус.

Кроме того, стоит учесть ежемесячные расходы: заработную плату работникам, оплаты счетов, закупку сырья, транспортировку продукции. Чистой прибыли можно получить около 100-150 тысяч рублей в месяц. Это только на начальном этапе.

Когда рынок вы завоюете, обрастете постоянным спросом, пополните ассортимент, эта цифра может быть увеличена.

Плюсы и минусы бизнеса

Очевидный минус – большие вложения, долгая окупаемость. Но если ваш проект – мини-пекарня, то вложения составляют меньшую сумму, а окупаемость наоборот – растет. Особенно это актуально в тех районах, где кроме местного хлебозавода, ничего нет. Тут рентабельность производства может быть в разы больше.

Плюс же производства в том, что бизнес всегда востребован. Готовая продукция расходится, как горячие пирожки, в прямом и переносном смысле. Большие вложения всегда окупаются хорошими дивидендами. Кроме того, такой бизнес дает стабильность. Как ни крути, хлеб продаваться будет всегда.

А уж если вам удалось прочно обосноваться в какой-то нише, то можно смело рассчитывать на постоянство и прибыль. Еще один плюс – бизнес не является сезонным! Он актуален и популярен круглый год. Производство ведется и в праздники, и в выходные. При этом праздничные дни являются самыми «хлебными».

Спрос на продукцию вырастает в геометрической прогрессии.

Источник: /BusinessMan.ru/biznes-plan-po-proizvodstvu-xleba.html

Как открыть свою булочную

Производство хлеба и хлебобулочных изделий – отличная бизнес-идея для тех, кто решил открыть свое дело с нуля. Данная ниша еще недостаточно занята, и появление на рынке нового формата — небольших пекарен-кондитерских открыло хорошие возможности получать высокую прибыль за столь востребованный продукт.

Содержание:

Как открыть булочную: выбираем формат и регистрируем бизнес

Предприниматели, интересующиеся тем, как открыть булочную, должны знать, что концепция подобных заведений общественного питания предполагает наличие своей пекарни и магазина, который будет заниматься реализацией хлебобулочных изделий.

Есть два основных формата булочных:

• пекарня и магазин;
• пекарня, магазин и кафетерий.

Чтобы зарегистрировать новое предприятие, нужно будет выбрать организационно-правовую форму – ООО или ИП (узнайте, в чем разница между ООО и ИП), и соответствующую систему налогообложения.

Кстати, у предпринимателей, регистрирующихся впервые и планирующих осуществлять деятельность в производственной сфере, есть уникальная возможность воспользоваться налоговыми каникулами.

Узнайте подробно, как сэкономить на налогах ИП.

Для небольшой булочной пекарни на первых этапах достаточно будет регистрации в качестве индивидуального предпринимателя – это позволит сэкономить время и деньги на оформление бизнеса.

Для начала производства хлеба и хлебобулочных изделий нужно получить ряд разрешений. Предпринимателю потребуется:

• согласовать производственные помещения с местной администрацией, Роспотребнадзором, пожарной службой;
• предоставить рецепты Роспотребнадзору и получить их разрешение в том случае, если для производства будет использовано нестандартное сырье;
• сообщить в Роспотребнадзор о начале производственной деятельности;
• оформить санитарные книжки для всего персонала.

Обязательную сертификацию проходить не нужно, достаточно будет получить декларацию соответствия по ТР ТС «О безопасности пищевой продукции». Она выдается на 1, 3 или 5 лет.

Команда сайта Мир Бизнеса рекомендует всем читателям пройти Курс Ленивого Инвестора, на котором вы узнаете как навести порядок в личных финансах и научиться получать пассивный доход. Никаких заманух, только качественная информация от практикующего инвестора (от недвижимости до криптовалюты). Первая неделя обучения бесплатная! Регистрация на бесплатную неделю обучения

Какое помещение нужно для открытия булочной пекарни

Перед тем как открыть хлебобулочный бизнес, потребуется правильно подобрать помещение для него. Первое, на что нужно обратить внимание – расположение.

Лучше всего размещать булочную в местах с хорошей проходимостью, желательно в центре города – около торгово-развлекательных центров, офисных зданий, транспортных развязок.

Спальные районы и небольшие населенные пункты станут не самым удачным местом для таких предприятий.

Размер предприятия нужно планировать в зависимости от выбранного производственного цикла – для полного цикла оно должно быть 100 – 150 кв. м, для неполного – 70 – 100 кв. м. Желательно выделить следующие помещения:

• цех основного производства;
• цех упаковки;
• склад сырья;
• склад готовой продукции;
• торговый зал;
• хранилище отходов производства;
• подсобные помещения.

Необходимо позаботиться и об узнаваемости предприятия, повесив соответствующие указатели и вывески снаружи.

Что касается внутренней отделки, можно воспользоваться опытом родоначальников современных булочных-кондитерских — французских Boulangerie.

В их интерьере чаще всего можно увидеть теплые оттенки – шоколадные или бежевые, а также обилие деревянных изделий и текстиля, создающего уютную атмосферу в зале.

Формируем ассортимент

Параллельно с решением вопроса, как выбрать помещение, чтобы открыть булочную пекарню, следует заняться выбором ассортимента будущего предприятия. Как правило, перечень продукции у подобных заведений представлен следующей продукцией:

• хлеб европейский;
• хлеб с добавками;
• круассаны;
• сэндвичи;
• кондитерские изделия – торты, конфеты, пирожное;
• выпечка – пироги, булочки;
• сопутствующая продукция – напитки, мармелады, снеки.

Какое оборудование нужно, чтобы открыть булочную пекарню

Количество оборудования будет зависеть в большей степени от производственного цикла, который может быть полным и неполным.

Если речь идет о предприятии полного цикла, то хлеб проходит все основные этапы — производство теста, формовка хлеба и хлебобулочных изделий, выпечка.

Использование такой технологии приготовления позволит снизить себестоимость выпущенной продукции и, соответственно, увеличить рентабельность по сравнению с неполным циклом, при котором используется готовое (замороженное) тесто.

С другой стороны, пропуская этап приготовления теста, можно существенно снизить стартовые затраты за счет экономии на покупке оборудования и арендных платежах. Поэтому на начальных этапах часто выбирают именно такой тип производства, а уже с появлением возможности расширить бизнес переходят на полный цикл.

Чтобы открыть булочную пекарню потребуется следующее оборудование:

• конвекционная печь – 60 000 руб.;
• ротационная печь – 550 000 руб.;
• машина для замешивания теста – 50 000 руб.;
• расстойный шкаф – 60 000 руб.;
• машина для раскатки теста – 35 000 руб.;
• просеиватель муки – 25 000 руб.;
• тележка для транспортировки выпечки – 20 000 руб.;
• морозильный ларь – 15 000 руб.;
• кондитерская витрина – 40 000 руб.;
• дополнительное оборудование (лотки, противни, стеллажи, кухонный инвентарь, оргтехника, контрольно-кассовая техника) – 150 000 руб.

Общая сумма затрат на оборудование и инвентарь составит 1 005 000 руб. Данное оборудование представлено для предприятия полного цикла производства. Для неполного цикла большинство аппаратов не понадобится, что снизит затраты более чем на половину. Прочтите, как оформить кредит для ИП без залога в РФ.

Финансовый план бизнеса по производству хлеба и хлебобулочных изделий

Основную часть затрат на открытие бизнеса составляет приобретение оборудования – 1 005 000 руб. (для предприятия полного цикла). Кроме этого понадобятся денежные средства на регистрацию и ремонт помещения – 100 000 руб.

Постоянные и переменные расходы в первый месяц работы предприятия составят 400 000 руб. В эту сумму входит заработная плата персонала, арендные и коммунальные платежи, прочие расходы — 350 000 руб., а также основное сырье (мука, маргарин, дрожжи, растительное масло, сахар, соль, начинки) и упаковочные материалы – 50 000 руб.

Таким образом, для того чтобы открыть булочную потребуется 1 405 000 руб. При средней выручке в 600 000 руб. в месяц предприятие окупится менее чем за год.

Рекомендации для тех, кто планирует создать свою булочную пекарню, в следующем видео:

Подводим итоги

Бизнес по производству хлеба и хлебобулочных изделий – прибыльное дело, которое сейчас набирает популярность среди предпринимателей. Средняя рентабельность продаж в данной отрасли составляет 50%. Несмотря на то, что затраты на открытие почти 1,5 млн. руб., предприятие быстро окупится и позволит владельцу задуматься о расширении бизнеса и увеличении своих доходов.

(средняя оценка: 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: /mir-biz.ru/biznes-plany/kak-otkryt-bulochnuyu/

Производство хлеба: как открыть пекарню под ключ — насколько выгодно открытие пекарни?

Наряду с крупными хлебозаводами, которые специализируются на изготовлении дешевых сортов хлеба массового потребления (около 70% всего сегмента), на рынке востребованы небольшие частные пекарни. Их основные направления деятельности (около 30% сегмента) — это производство хлеба и хлебобулочных изделий национальных сортов, класса «премиум», диетической продукции.

Однако рынок этот достаточно плотно насыщен, конкуренция велика, поэтому продвижение нового предприятия подобного типа — задача не из простых. Чтобы организовать успешное дело, необходимо детально проанализировать особенности бизнеса и сделать ставку на открытые наиболее востребованного направления.

Насколько выгодно открытие пекарни? О рентабельности

Как показывает практика, наибольшую прибыль (50%) приносит производство булочек и других подобных кондитерских изделий, пользующиеся повышенным спросом, а также элитной продукции, на которую делаются большие наценки. Они окупается в среднем в течение полугода.

Производство пшеничного хлеба, как и производство ржаного хлеба рентабельно в среднем на 10-20% и окупается в течение 2 — 3 лет. Реализация х/б изделий в среднем — 3 руб. с единицы продукции (а это — от 2 тыс. до 15 тыс. руб. сутки (от 120 тыс. до 450 тыс. руб. в месяц) в зависимости от производственной мощности.

Однако эти цифры весьма приблизительны. Среднюю доходность пекарен вывести довольно сложно, так как предприятия сильно разнятся — и по площади, и по уровню оснащенности, и по используемому сырью, и по видам изготавливаемой продукции, и т.п.

Мини-пекарня: виды, применяемое оборудование, технологический процесс

Пекарни различают в зависимости от того, какие способы производство хлеба в них применяются.

Бывают предприятия:

1. С неполным производственным циклом: тесто закупается у поставщиков в виде полуфабрикатов в замороженном виде, а затем осуществляется технологическое производство хлеба: формовка и выпечка.

Процесс приготовления простой:

• замороженный полуфабрикат помещают в расстоечный шкаф минут на 40, там он оттаивает до комнатной температуры;
• затем продукция кладется в печь, минут через 15 — 20 выпечка готова.

Такой способ производства подходит для открытия мини-кафе. Он наименее затратный и при организации предприятия в проходном месте дело способно приносить средний стабильный доход. Небольшая пекарня-кафе в 10 м2 может производить и сбывать до 500 кг продукции и приносить 2 – 3 тыс. руб. чистой прибыли в сутки.

Понадобится следующее производственное оборудование (примерно на 50 — 100 тыс. руб.):

• расстоечный шкаф;
• холодильная витрина;
• морозильная ларь;
• конвекционная печь.

Примыкающая площадь для размещения посетителей в среднем составит 10 — 15 м2.

2. С полным производственным циклом, который включает в себя следующие стадии: производство текста, формовка хлеба и осуществление его выпечки. Используется аппаратурная схема производства хлеба: задействованы различные механизмы.

На этой базе обычно организуют:

— просто пекарни, в которых изготавливается хлеб (не предполагают наличие прилегающих кафе, магазинов и т.п.) Этот вариант бизнеса может быть размещен в удаленном месте (часто предприниматели организовывают его в районах области, экономя на аренде).

В соответствии с требованиями СЭС площадь такого предприятия не может быть менее 60 м2. Для производства 350 кг хлеба (для 60 м2) понадобится оборудование для пекарни не менее чем на 200 тыс. руб., а, например, для изготовления 2.500 кг (для 150 м2) – не менее чем 1 млн. руб.

Производственная линия включает:

• печи;
• тестосмесительная машина;
• расстоечный шкаф;
• стол для нарезки теста;
• тестораскатыватель;
• тележка для выпечки;
• мукопросеиватель.

— пекарни-магазины (производство и торговая точка совмещены).

Этот вариант предприятия должен организовываться в проходном месте и производить продукцию, востребованную населением микрорайона.

Как правило, арендная плата в центральных точках населенных пунктов очень высокая. Бизнес сможет окупиться и приносить прибыль только при хорошо налаженной системе сбыта, наличии оптовых покупателей.

Организация этого вида мини-пекарни предполагает наличие торгового оборудования (около 150 тыс. руб.):

• витрины;
• кассового аппарата;
• шкафов для хранения продукции.

Сырье для мини-пекарни

Сырье для пекарни

Выпечка — скоропортящаяся продукция, долго она не хранится. Покупать сырье нужно непосредственно перед запуском пекарни.

Основа всех изделий — это мука. Причем для сдобных булочек подойдет исключительно высший сорт. Оптовая цена муки — в районе 10 руб. за кг. При расчете ее количества необходимо учитывать, что вес готового изделия будет на 30% больше сырья за счет других ингредиентов, подмешиваемых в тесто.

Помимо муки понадобятся прессованные дрожжи, ванилин, растительное масло, сахар, соль, разрыхлитель теста, пищевые добавки, стабилизаторы, загустители и т. д. По ГОСТу на тонну белого хлеба приходится 740 кг муки, 7,4 кг дрожжей прессованных, 1,2 кг масла растительного, 9,6 кг соли. Итоговый расход сырья зависит от рецептуры, составляемой технологом.

Планировка помещения

Бизнес мини пекарня будет эффективно работать только в том случае, если его получится грамотно организовать.

Для этого важно продумать структуру предприятия, предусмотреть:

• производственный цех;
• упаковочный цех;
• склад суточного сырьевого запаса;
• цех хранения готовой продукции;
• вспомогательные помещения.

Также нужно организовать отдельное помещение, в котором будут храниться отходы. При этом должны быть соблюдены все нормативы СЭС.

Персонал

За подбором персонала лучше всего обратиться в рекрутинговое агентство. Самостоятельно найти и обучить людей крайне проблематично.

Вам будут нужны:

• технолог, разрабатывающий рецептуру;
• пекари, занимающиеся приготовлением продукции (минимум 2 человека в смену);
• уборщица;
• кассиры.

Основные этапы оформления документов

1. Сначала бизнес нужно зарегистрировать в налоговой, выбрав организационно-правовую форму — ООО или ИП.
2. Выбрать коды ОКВЭД. Для пекарни с неполным. производственным циклом (мини-кафе) подойдет код 55.30 «Деятельность ресторанов и кафе», позволяющий применять ЕНВД, УСН, а с 2013 г. — патентную форму налогообложения. Для всех остальных производств применим код 15.8 «Производство проч. пищевых продуктов». Здесь оптимальным вариантом налогообложения станет УСН (6%).
3. Пройти регистрацию в ПФ и других внебюджетных фондах.
4. Купить кассовый аппарат, зарегистрировав его в налоговой.
5. Необходимо составить технологический проект пекарни, заказав его в проектном бюро.Если помещение новое и коммуникации не проведены, то нужны дополнительные проекты: архитектурный, водо- и электроснабжения, канализации. Все они должны быть согласованы в Госпожнадзоре, ТУ Роспотребнадзора, Госэкспертизе, Архитектурно-планировочном управлении. После согласования все документы должны быть утверждены в Департаменте потребительского рынка и услуг.

   После завершения строительно-монтажных работ объект сдается в эксплуатацию. Принимает его комиссия из представителей гос. организаций, перечисленных выше.

6. Получить заключение Роспотребнадзора на производство.
7. Получить заключение Роспотребнадзора на продукцию (оформляется на основе результатов экспертизы).
8. Получить сертификат соответствия в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.
9. Получить санитарный паспорт объекта
10. Заключить договора на обслуживание объекта (на дезобработку помещений, вывоз мусора, и т.п.)
11. Оформить заключение в Госпожнадзоре о соответствии помещения требованиям пожарной безопасности.
12. Позаботиться о том, чтобы на каждого сотрудника была оформлена медицинская книжка.

В среднем на оформление документов уйдет порядка 60 т. р.

Калькуляция затрат на производство хлеба

В качестве примера перечислим стартовые вложения, необходимые для открытия небольшой пекарни на 150 м2, расположенной на окраине Москвы. Подобный учет затрат предстоит делать самостоятельно либо заказывать у специалистов. Пекарня, бизнес план которой составлен максимально грамотно, имеет больше шансов быть конкурентоспособной и прибыльной.

Основные статьи расходов:

• аренда помещения – 75 тыс. руб. в месяц;
• стоимость оборудования – 1,5 млн. руб;
• ремонт помещения – 150 тыс. руб;
• приобретение мебели – 30 тыс. руб.
• затраты на регистрацию фирмы – 60 тыс. руб;
• составление бизнес-плана и проекта пекарни – 60 тыс. руб.
• коммунальные услуги – 15 тыс. руб;
• заработная плата – 50 тыс. руб.

Итого: 1 млн 940 тыс. руб.

Как видим, открытие пекарни под ключ – дело довольно затратное, требует немалых вложений. Эффективность ее работы во многом будет зависеть от таланта организатора.

Источник: /vproizvodstvo.ru/idei/proizvodstvo_hleba_kak_otkryt_pekarnyu/